Nerūsējošā tērauda virtuves piederumu rokturis ir labākais materiāls rokturim

Kā izplatīts nerūsējošā tērauda virtuves piederumu rokturu izejmateriāls, 430. klases ferīta nerūsējošais tērauds dominē vidējās klases segmentā.virtuves piederumsražošana, lai nodrošinātu līdzsvarotu izmaksas un fizisko veiktspēju. Tā ievērojamās priekšrocības ietver pienācīgu izturību augstā temperatūrā, lai īslaicīgi izturētu gatavošanas karstumu līdz 450 ℃, efektīvi novēršot termisko deformāciju plīts lietošanas laikā. Bez dārga niķeļa sastāva 430 ievērojami samazina izejvielu izmaksas salīdzinājumā ar 304 nerūsējošo tēraudu un lepojas ar labu mehānisko stingrību roktura gultnei. Dabīgais hroma saturs veido pasīvu pretkorozijas plēvi, kas bloķē ikdienas mitrās virtuves koroziju, atbilstot pamata rūsas izturības prasībām katlu rokturiem.
 Nerūsējošā tērauda rokturis kreppannai (5)
Tomēr raksturīgie trūkumi ierobežo augstas klases pielietojumu. Tā ferītiskā struktūra rada acīmredzamu magnētismu un zemāku korozijas izturību pret ilgstošām sāļām, skābām zupas atliekām; ilgstoša mērcēšana viegli izraisa lokālus rūsas plankumus. Slikta augstas temperatūras elastība rada plaisāšanas risku pārmērīga štancēšanas spiediena ietekmē.
Populāras virsmas apdares nerūsējošā tērauda virtuves piederumu rokturu pārsegiemmatu līnijas pulēšanaun8K spoguļapdarear aizsargplēves laminēšanu. Standarta ražošanas plūsmas ietver sagatavju griešanu, precīzu štancēšanu, malu noņemšanu no graudiem, formēšanu augstā temperatūrā, virsmas pulēšanu un galīgo aizsargplēves ietīšanu. Galvenās ražošanas grūtības ir saistītas ar vienmērīgu pulēšanas konsistenci: plānas virtuves piederumu rokturu sagataves slīpēšanas laikā mēdz saliekties, savukārt spoguļapdarei nepieciešama daudzpakāpju smalka pulēšana, lai novērstu sīkas skrambas, ievērojami samazinot gatavā produkta ražu. Stingra temperatūras kontrole ir svarīga arī, lai novērstu termiskās sprieguma deformāciju veidotajos rokturos.
Koncentrēšanās uzSS virtuves piederumu rokturisMasveida ražošanā AISI 430 ferīta nerūsējošais tērauds rada vairākus raksturīgus apstrādes šķēršļus visā tā izgatavošanas procesā.
Pirmkārt, slikta istabas temperatūras plastiskums štancēšanas un liekšanas laikā viegli izraisa plaisāšanu. 430. tērauda ferīta kristāla struktūrai trūkst niķeļa, kas nepieciešams izturībai; plānas roktura sagataves aukstās formēšanas laikā bieži saplīst izliektos stūros, ievērojami palielinot brāķu daudzumu. Iepriekšēja atkvēlināšana palielina ražošanas izmaksas, lai uzlabotu plastiskumu.
Otrkārt, vienmērīga virsmas apdare ir sarežģīta, apstrādājot smalkas līnijas vai spoguļus. Materiāla nevienmērīgā virsmas cietība rada nevienmērīgas pulēšanas pēdas. Plānsienu rokturi deformējas slīpēšanas spiediena ietekmē, apgrūtinot vienmērīgas 8K spoguļa vai pat smalkas līnijas tekstūras sasniegšanu lielos apjomos.
Treškārt, virtuves piederumu metināšanas uzticamība joprojām ir sarežģīta. Augsta hroma segregācija metināšanas zonās izraisa hroma noplicināšanos, kā rezultātā samazinās izturība pret koroziju un pēc ilgstošas ​​lietošanas virtuvē ap savienojumiem viegli veidojas rūsa. Pārmērīgs metināšanas karstums arī deformē gatavos rokturus.
Turklāt nestabila izturība pret rūsu mitrā, skābā virtuves vidē ir pastāvīgs, slēpts defekts. Dabīgā pasīvā plēve uz 430. pārklājuma noārdās, iedarbojoties uz sāļām pārtikas atliekām, tāpēc ir nepieciešamas papildu virsmas aizsardzības procedūras, lai atbilstu virtuves piederumu pretkorozijas standartiem.

Publicēšanas laiks: 2026. gada 2. jūnijs